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基于作业成本法的冷链物流成本管理优化
发布时间:2024-10-29 点击: 460 发布:《现代商业》杂志社

摘要:随着生鲜电商和跨境生鲜电商的快速发展,冷链物流在现代供应链中扮演着越来越重要的角色。然而,冷链物流的高运营成本一直是企业面临的重要挑战。本文通过引入作业成本法,对冷链物流的成本结构进行深入分析,并提出了相应的成本优化策略。本文概述了冷链物流的现状及其在现代供应链中的重要性,详细阐述了作业成本法的基本原理及其在冷链物流中的应用。通过对冷链物流各环节中的成本进行归类和动因分析,建立了作业成本库并设计了资源消耗的分配方法。此外,本文还探讨了如何通过信息化手段提升冷链物流成本管理的效能,并通过案例分析验证所提策略的实际效果。

关键词:作业成本法;冷链物流;成本管理;优化策略;信息化手段

 

第一章 绪论

1.1 研究背景与意义

1.1.1 研究背景

随着全球化和供应链管理的发展,冷链物流已成为现代物流体系中不可或缺的一部分。冷链物流涉及从原材料采购、生产加工到最终消费者手中的一系列冷藏、冷冻运输和储存过程。其应用范围包括食品、药品、化妆品等需要温度控制的产品的运输和保存。近年来,电子商务的迅猛发展进一步推动了冷链物流的需求增长。然而,冷链物流的高运营成本一直是企业面临的重要挑战。根据国际冷藏库协会的数据,冷链物流的成本占到总物流成本的20%-25%。在如此背景下,有效管理冷链物流成本显得尤为重要。

 

1.1.2 研究目的与意义

本论文旨在基于作业成本法(ABC),对冷链物流的成本结构进行深入分析,识别和优化高成本环节,提出有效的成本管理和控制策略。具体来说,通过运用ABC方法,将冷链物流的成本按作业活动进行细分,从而更准确地掌握每个环节的成本消耗情况。这对于提高企业的竞争力、优化资源配置、降低运营风险具有重要意义。同时,通过案例分析验证所提出的策略在实际运营中的有效性,为企业提供实践指导。此研究不仅填补了冷链物流成本管理方面的理论空白,也为实际操作提供了可借鉴的方法和经验。

 

1.2 国内外研究现状

1.2.1 国内研究现状

在国内,随着经济的快速发展和人民生活水平的提高,冷链物流逐渐成为研究的热点。许多学者致力于探索冷链物流的发展现状、问题及对策。例如,一些研究集中在冷链物流的能耗和环境影响方面,提出了通过改进制冷技术和设备来降低能耗的建议。此外,也有学者从供应链的角度对冷链物流进行了研究,如通过优化配送路径来减少运输成本。然而,国内关于冷链物流成本管理的研究相对较少,尚处于起步阶段。

 

1.2.2 国外研究现状

相比之下,国外关于冷链物流的研究更加系统化和成熟。早在20世纪80年代,美国和欧洲的一些国家就开始关注冷链物流的发展,并在成本管理方面取得了一定的成果。例如,一些研究通过实施先进的信息技术和管理工具,实现了对冷链物流全过程的实时监控和精细化管理。此外,还有许多研究采用案例分析和实证研究的方法,探讨了不同行业冷链物流成本管理的最佳实践。总体来看,国外在冷链物流成本管理方面的研究更为深入和全面。

 

1.3 研究内容与方法

1.3.1 研究内容

本论文主要分为以下几个部分展开:

 

理论背景:详细介绍冷链物流的定义、特点及其在现代供应链中的重要作用,同时阐述作业成本法的基本原理和应用价值。

现状分析:分析当前冷链物流成本管理的现状,指出存在的主要问题及其原因。

方法设计:设计一套基于作业成本法的冷链物流成本管理体系,包括成本数据的收集、作业的识别与分类、成本动因的分析等。

案例研究:通过实际案例验证所提出方法的有效性,并对结果进行分析和讨论。

结论与展望:总结研究成果,提出未来研究方向。

1.3.2 研究方法

本论文采用以下几种主要的研究方法:

 

文献综述法:通过查阅大量国内外相关文献,了解冷链物流和作业成本法的理论基础及应用现状。

案例分析法:选取典型的冷链物流企业作为研究对象,进行实地调研和数据分析。

比较分析法:对比传统成本计算方法和作业成本法在冷链物流中的应用效果,找出各自的优缺点。

数据分析法:利用统计软件对收集到的数据进行处理和分析,确保结果的准确性和可靠性。

第二章 作业成本法与冷链物流概述

2.1 作业成本法的基本理论

2.1.1 作业成本法定义

作业成本法(Activity-Based Costing, ABC)是一种以作业为基础的成本核算方法。它通过将企业的资源费用追溯到具体的作业活动上,进而将作业成本分配到成本对象上,如产品、服务或客户。这种方法的核心理念是“成本对象消耗作业,作业消耗资源”,即成本是由各种作业活动引起的,而不是直接由产品或服务引起。因此,要准确计算成本,就需要对作业进行详细的分析和计量。

 

2.1.2 原理与应用

ABC方法的原理主要包括以下几个方面:

 

资源费用的归集:将所有资源费用按照种类归集到一起,形成资源池。

作业的识别与分类:根据企业的具体业务流程,确定主要的作业活动,并将这些作业分为不同的类别。

成本动因的分析:找出每类作业的成本动因,即驱动作业成本变化的因素。例如,运输距离、仓储时间等。

成本分配:按照成本动因将资源费用分配到各个作业活动中,再根据产品的操作特点将作业成本分配到具体的产品或服务上。

在实际应用中,ABC方法被广泛用于制造业、服务业和物流业等多个领域。通过精确的成本分摊机制,帮助企业更好地理解和管理其成本结构,从而做出更明智的经营决策。例如,在制造业中,ABC方法可以帮助企业识别出高成本的生产环节,进而采取针对性的改进措施;在服务业中,如银行和医院,ABC方法可以用于精确计算服务项目的成本,优化资源配置。

 

2.2 冷链物流概述

2.2.1 冷链物流的定义与特点

冷链物流是指在加工、贮藏、运输、分销直至最终消费过程中,始终将易腐、易烂、易变质的食品保持在低温环境下的一种特殊供应链管理系统。其主要特点包括:

 

温度敏感性:冷链物流的核心是保持适宜的低温环境,通常要求全程温度控制在0°C至8°C之间,以确保货物质量。

时效性要求高:由于冷链产品易腐易变质,因此要求物流过程迅速高效,避免长时间滞留。

设备专用性强:冷链物流需要使用专门的冷藏、冷冻设备,如冷藏车、冷库等,以确保货物在流通过程中的温度稳定。

高成本投入:相较于普通物流,冷链物流在设备购置、运营维护以及能源消耗等方面的成本更高。

2.2.2 冷链物流在现代供应链中的重要性

在现代供应链中,冷链物流起着至关重要的作用。它不仅保障了食品安全,提高了产品附加值,还扩展了市场范围。以下是其在现代供应链中的重要性:

 

保证产品质量:通过严格控制运输和保存过程中的温度,冷链物流能够有效延长产品的保质期,减少腐败和损耗。

提升市场竞争力:高质量的冷链物流服务可以提高客户的满意度和信任度,从而增强企业在市场中的竞争力。

促进跨地区贸易:完善的冷链物流体系使得远距离运输成为可能,有助于开拓更广阔的市场空间。

推动行业标准化:冷链物流的发展促进了相关行业的标准化建设,如冷藏设备的标准、操作规范等,提升了整个行业的水平。

2.3 作业成本法在冷链物流中的应用框架

作业成本法在冷链物流中的应用框架主要包括以下几个步骤:

 

资源费用归集:将所有参与冷链物流的资源费用进行归集,包括但不限于运输燃料费、人工成本、设备折旧费等。

作业识别与分类:根据冷链物流的具体操作流程,识别出主要作业活动,如装卸货物、运输、仓储等。

成本动因分析:确定各项作业活动的成本动因。例如,运输作业的成本动因可能是行驶里程或运输次数;仓储作业的成本动因可能是存储时间和占用空间等。

成本分配:按照成本动因将归集的资源费用分配到各个作业活动中,再根据不同产品的特性将作业成本分配到具体的产品或服务上。

数据收集与分析:通过信息系统收集各环节的操作数据,进行统计分析以找出成本节约的潜在机会。

持续优化:基于数据分析结果,不断优化冷链物流各环节的操作流程,降低成本提高效率。

通过这一框架的应用,企业可以更加精准地了解冷链物流各环节的成本构成,有针对性地进行成本控制和优化,提高整体运营效率和服务水平。

 

第三章 冷链物流的成本结构与现状分析

3.1 冷链物流的成本构成

3.1.1 运输成本

运输成本是冷链物流中最主要的一项支出,涵盖了从供应商到最终消费者的整个运输过程。这部分成本主要包括燃料费用、司机工资、公路收费以及车辆折旧等。由于冷链产品的特殊性质,运输过程中必须保持恒定的低温环境,这要求配备专门的冷藏运输设备,如冷藏车和冷冻车。此外,为了确保温度可控,还需要安装温度监控系统和备用电源系统,这些都增加了运输成本。数据显示,冷链运输成本通常占总成本的40%以上。

 

3.1.2 仓储成本

仓储成本包括冷库的租金或建设费用、电力消耗、设备维护和人工费用等。冷链产品的储存需要在严格受控的温度和湿度条件下进行,这就要求仓库具备良好的保温隔热性能和可靠的制冷设备。电力消耗也是一项重要支出,因为冷库需要持续运转以维持低温状态。此外,仓储过程中还需要进行定期检查和维护,确保制冷设备正常运行,这也增加了一定的维修费用。据统计,仓储成本约占总成本的30%。

 

3.1.3 管理成本

管理成本是指与冷链物流日常运营相关的各种管理和行政开支,包括信息系统维护、办公费用、人员培训和保险费用等。随着冷链物流规模扩大及复杂性增加,管理成本也相应上升。特别是信息化管理系统的建立和维护,对于提高冷链物流效率至关重要。这些系统包括温控监测系统、库存管理系统以及订单处理系统等。此外,为了确保合规性和产品安全性,还需要进行定期的员工培训和资质认证,这也是管理成本的一部分。

 

3.1.4 其他相关成本

除了上述主要成本外,还有一些其他相关的次要成本需要考虑,例如包装材料费用、质量控制费用以及废弃物处理费用等。包装材料需要具备耐低温特性,以防止产品在运输和储存过程中受到损坏。质量控制费用包括检测设备购置和检测程序的费用,以确保产品在整个供应链中的质量符合标准。此外,随着环保要求的提高,废弃物处理也成为不可忽视的一项成本。

 

3.2 冷链物流的现状分析

3.2.1 行业现状

当前,冷链物流行业在全球范围内呈现出快速发展的态势。随着人们生活水平的提高和对食品安全及品质的要求增加,冷链物流需求持续增长。根据国际冷藏库协会的数据,全球冷链物流市场预计将以年均5%的速度增长。特别是在发展中国家,随着基础设施的不断完善和消费升级,冷链物流市场潜力巨大。然而,行业整体发展仍面临诸多挑战,如基础设施不足、技术落后以及标准不统一等。

 

3.2.2 存在的问题

尽管冷链物流行业取得了显著进展,但仍存在一些亟待解决的问题:

 

基础设施不足:特别是在偏远地区和经济欠发达地区,专业冷藏设备和储运设施相对缺乏,无法保证全程低温控制。这直接影响了产品的质量和安全。

高能耗与环境污染:冷链物流的运营过程中需要大量的电力和燃料消耗,这不仅增加了运营成本,还对环境造成了不利影响。尽管有一些节能技术的应用,但总体能耗水平仍然较高。

标准化程度低:各行业在冷链物流操作中缺乏统一的标准和规范,导致效率低下和资源浪费。例如,不同企业间的数据交换格式不统一,影响了信息共享和协作效率。

人才短缺:冷链物流涉及多个高科技领域,如温控技术、信息化管理等,需要高素质专业人才。然而目前市场上此类人才供不应求,制约了行业的发展。

第四章 基于作业成本法的冷链物流成本管理优化策略

4.1 作业成本法在冷链物流中的适用性分析

4.1.1 成本动因识别

在冷链物流中应用作业成本法时,首先需要识别出影响成本的主要动因。这些动因通常包括运输距离、运输过程中的温度控制、仓储时间、货物处理次数以及客户订单的频率和规模等。通过对这些因素进行详细的分析,可以更好地理解成本的来源和构成,为后续的成本控制提供依据。例如,研究发现长途运输和多次搬运是造成冷冻产品损耗的重要原因,因此需要特别关注这两个环节的成本控制。

 

4.1.2 作业成本库的建立

根据识别出的关键成本动因,建立相应的作业成本库。每个成本库都对应一类特定的作业活动或资源消耗类型。常见的作业成本库包括运输作业库、仓储作业库、装卸作业库以及管理作业库等。在实际操作中,可以将运输作业进一步细分为长途运输和短途配送两个子库;仓储作业则可分为冷藏仓储和常温仓储两个子库。这样做有助于更精确地追踪和分配成本,确保每一项费用都能得到合理解释。

 

4.2 冷链物流成本管理的关键环节

4.2.1 运输环节的成本控制

运输环节是冷链物流中的关键环节之一,其成本控制可以从以下几个方面入手:

 

优化配送路线:利用先进的地理信息系统(GIS)和全球定位系统(GPS)技术,规划最优的配送路线,减少不必要的里程和时间浪费。

提高装载率:通过合理安排货物摆放方式和使用大容量运输工具,提高单次运输的装载量,从而降低单位货物的运输成本。

加强温度监控:安装实时温度监控系统,确保运输全程中的温度稳定,减少因温度波动导致的产品损耗。

定期维护保养:对冷藏车辆进行定期检查和维护,确保其制冷系统的正常运行,避免因设备故障造成的额外成本。

4.2.2 仓储环节的成本控制

仓储环节同样是冷链物流中的重要组成部分,其成本控制措施主要包括:

 

优化库存管理:采用先进的库存管理系统,实现库存水平的实时监控和动态调整,避免过度库存或缺货现象的发生。

提高仓储利用率:通过改进货架布局和货物堆放方式,提高仓库的空间利用率;同时采用自动化仓储设备,提高作业效率。

节能措施:采用高效节能的制冷设备,并合理安排开机时间,减少电力消耗;此外还可以考虑使用可再生能源,如太阳能和风能等。

加强环境控制:确保仓库内的温度和湿度始终保持在适宜范围内,减少因环境不稳定导致的产品损失。

4.3 信息化手段提升冷链物流成本管理效能

4.3.1 信息技术在冷链物流中的应用

信息技术在冷链物流中的应用已经成为提升效率和降低成本的重要手段。具体应用包括:

 

物联网技术:通过传感器和RFID标签等设备,实现对货物状态和环境条件的实时监测,确保全程可视化管理。

大数据分析:收集并分析海量运营数据,挖掘潜在的问题和改进空间;例如通过历史数据分析预测未来的需求变化趋势。

区块链技术:构建透明可追溯的供应链体系,确保信息的真实性和安全性;同时简化结算流程,降低交易成本。

云计算平台:搭建统一的云服务平台,实现数据的集中存储和共享;提供灵活的服务模式,满足不同规模企业的需求。

4.3.2 信息系统的整合与优化

为了充分发挥信息技术的优势,还需要对现有的信息系统进行整合与优化:

 

系统集成:将ERP(企业资源计划)、WMS(仓库管理系统)、TMS(运输管理系统)等模块集成到一个统一的平台上,实现数据的无缝对接和流转。

流程优化:梳理现有业务流程,去除冗余步骤;通过自动化工具替代人工操作,提高工作效率。

数据治理:建立健全的数据治理体系,确保数据的准确性和一致性;制定严格的数据安全政策,防止数据泄露和篡改。

用户培训:加强对员工的信息技术培训,提升他们的数字化技能水平;鼓励员工积极参与系统改进项目,提出合理化建议。

4.4 案例分析与实证研究

4.4.1 某冷链物流公司的案例分析

以某知名冷链物流公司为例,该公司通过引入作业成本法对其成本结构进行了深入分析,并采取了一系列的优化措施。首先,公司建立了详细的作业成本库,明确了各项作业活动的成本动因。接着,通过对运输路线进行优化,减少了不必要的里程数;同时提高了仓库的利用率,降低了单位货物的仓储成本。此外,公司还引入了先进的信息技术手段,如物联网和大数据分析,实现了全流程的实时监控和精细化管理。经过一段时间的实施后,公司的整体运营成本显著下降,而服务质量也得到了明显提升。

 

第五章 案例分析与实证研究

5.1 选取典型案例进行分析

5.1.1 案例背景介绍

本文选取了A冷链物流公司作为案例进行深入分析。A公司是国内领先的冷链物流服务提供商之一,成立于2005年,总部位于北京。公司主要业务涵盖冷藏运输、仓储服务、分拣包装及配送等一站式冷链物流解决方案。随着市场需求的增长和竞争加剧,A公司面临着巨大的成本压力和运营挑战。为应对这一情况,公司决定引入作业成本法(ABC),以期实现成本的有效管理和控制。

 

5.1.2 作业成本法的应用过程

资源费用归集与分配:A公司首先归集了所有与冷链物流相关的资源费用,包括运输燃料费、司机工资、车辆折旧费、冷库租金、电费以及各类维修保养费用等。随后根据各项作业活动对资源的消耗情况,将资源费用合理分配到各个作业中心。例如,将运输燃料费分配给长途运输作业中心,将电费分配给冷库作业中心。

 

作业中心的划分与成本库建立:A公司根据冷链物流的具体流程划分了多个作业中心,包括运输中心、仓储中心、装卸中心及管理中心等。每个作业中心下设若干个成本库用于归集该中心发生的各种成本。例如,在运输中心下设立燃油成本库、人力成本库和车辆维护成本库;在仓储中心设立电力成本库、设备折旧成本库和人工成本库。

 

成本动因的选择与分析:A公司通过对各作业中心的工作流程进行分析,确定了主要的成本动因。例如,运输中心的成本动因为运输里程数、运输次数;仓储中心的成本动因为储存时间、库存量;装卸中心的成本动因为装卸次数、货物重量等。明确这些动因后,公司能够更准确地追踪和分配成本。

 

作业成本的分配与计算:基于选定的成本动因,A公司将各作业中心的成本分配到具体的服务或产品上。例如,根据每次运输任务的里程数将运输中心的成本分配到相应的客户订单;根据货物在仓库中的储存时间将仓储中心的成本分配到具体的库存商品上。通过这种方式,公司能够清晰地了解每个客户订单或库存商品的实际成本构成。

 

数据分析与持续优化:A公司在实施ABC的过程中积累了大量关于各作业活动的成本数据。通过对这些数据进行深入分析,公司发现了多项潜在的成本节约机会。例如发现某些线路上的空驶率较高导致运输效率低下;部分仓库存在过度储存的问题增加了不必要的电力消耗等。针对这些问题公司采取了一系列改进措施如优化调度算法减少空驶率、调整库存策略降低电力消耗等从而实现了持续的成本优化。

 

5.2 实证研究结果与讨论

5.2.1 成本管理优化效果评估

经过一段时间的实施A公司在成本管理方面取得了显著成效。具体表现在以下几个方面:

 

运输成本下降:通过优化调度算法和提高装载率公司大幅降低了运输次数和总行驶里程从而减少了燃油消耗和车辆折旧成本。此外减少空驶率也进一步提高了运输效率。

仓储成本降低:通过调整库存策略和改善仓库布局公司减少了不必要的库存积压和电力消耗从而降低了仓储成本。同时引入自动化设备也提高了仓库操作效率减少了人工干预的需求降低了人工成本。

服务质量提升:虽然公司采取了多种措施降低成本但这些措施并没有影响到服务质量反而有所提升。例如通过实时监控系统公司能够更准确地掌握货物的位置和状态及时响应客户需求提高了客户满意度。此外通过持续的员工培训公司提高了员工的专业技能和服务意识进一步提升了整体服务水平。

经济效益显著:综合以上因素A公司的经济效益得到了显著提升利润率有了明显增长市场份额也进一步扩大公司在行业内的竞争力得到了增强。此外公司还建立了一套完善的成本管理体系为未来的可持续发展奠定了坚实基础。

5.2.2 实施过程中的挑战与对策

尽管A公司在实施ABC过程中取得了显著成效但也遇到了一些挑战:

 

数据收集难度大:由于冷链物流涉及多个环节且各环节之间的数据交互复杂因此很难准确收集完整的数据信息这对ABC的实施带来了一定困难。为解决这一问题公司加强了信息化建设投入采用条形码扫描器物联网传感器等先进技术手段实现数据的自动采集大大提高了数据准确性及时性。

员工抵触情绪:新系统的引入往往伴随着工作方式的改变部分员工可能会出现抵触情绪担心自己的工作被机器取代或者工作难度增加为此公司开展了广泛的宣传教育活动向员工详细介绍ABC的好处并承诺不会因实施ABC而裁员同时组织多轮员工培训帮助员工快速掌握新技能适应新的工作环境随着时间的推移员工的接受度逐渐提高抵触情绪得到有效缓解。

初期投资较大:ABC的实施需要较大的初期投资包括硬件设备的购置软件开发定制以及员工培训等方面的费用对于一些中小企业来说可能难以承受为此公司采取了分步实施的策略先从核心业务环节入手逐步推广ABC方法同时积极寻求政府补贴和外部融资支持以减轻资金压力此外公司还注重内部挖潜通过优化流程减少不必要的开支确保项目的顺利推进。